科技日报常州3月9日电 （余磊 吴淑娜 记者过国忠）记者9日从江苏省常州市武进区科技局获悉，由我国自主研制的新型高端熔喷布机组，首批2组（套）已在北京燕山石化公司正式投产。常州市武进广宇花辊机械有限公司董事长余克立说，“该机组整体生产技术达到国际先进水平，可替代国外同类医用防护用品原料生产技术装备。”
熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。过去，我国高端熔喷无纺布装备和医疗防护用熔喷布面料，都长期受到技术封锁与市场垄断，国内原有产品高度同质化、生产成本高、缺乏市场竞争力，严重制约着国内无纺布面料产业的发展，更是难以满足医疗防护的特殊需求。
据了解，自主研制成功的医疗防护用品熔喷布机组，攻克了从机械设计到技术集成等方面的难题，与原有市场产品比，具有自动化程度高、生产能力强、产品质量稳定等特点，所生产的医疗防护用品，可有效阻隔病毒的传染，被认定为2019年江苏省首台（套）重大装备产品。
据介绍，中国石化针对口罩关键原料紧缺的局面，决定利用自有原料生产优势，其中，北京燕山石化重点建设2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线。2月21日，广宇花辊机械公司接到项目设备紧急生产任务后，立即通知所有科研人员和关键一线技术工人复工，调动内外部技术生产力量，优化生产工艺流程，全力赶制成网机、收卷机、分切机等生产熔喷无纺布机组装置的关键核心设备。
“3月3日，首批2组（套）熔喷布机组，我们就运抵燕山石化项目现场安装，并于5日配合完成整个生产线调试工作，保证了8日顺利投产。”余克立说，目前，燕山石化已达到日产熔喷布6吨的能力，可生产600万件医用级口罩。
